塑料电镀随着塑料的广泛应用发展起来的一种电镀工艺。它不仅能节省大量的金属材料,减少繁杂的加工工序,减轻设备重量,还能有效地改善塑件的外观及电、热等性能,提高其表面机械强度等。 

   

       因此在电子工业、国防科研、家用电器乃至日用品上获得了日益广泛的应用。塑料电镀质量的好坏,不仅与电镀工艺及操作密切相关,与塑件设计、选材、模具设计、塑件成型工艺、塑件后处理等因素也有很大的关系。影响塑料电镀质量的因素很多,如塑件选材不当、造型设计不合理、模具设计不合理、注射机选用不当、成型工艺条件不正确等。各种因素还有可能交织在一起对塑料电镀产生影响。

 

 

       abs塑料水电镀工艺流程：素材检验——上挂——化学除油——亲水——粗化1——粗化2——还原——预浸——敏化——解胶——化学镀镍——酸洗——焦铜——酸洗——光铜——酸洗——半光镍——光镍——镀铬——烘干——下挂——品检包装

 

       塑件选材塑料的种类很多,但并非所有的塑料都可以电镀。有的塑料与金属层的结合力很差,没有实用价值;有些塑料与金属镀层的某些物理性质如膨胀系数相差过大,在高温差环境中难以保证其使用性能。目前用于电镀最多的是ＡＢＳ,其次是ＰＰ。另外ＰＳＦ、ＰＣ、ＰＴＦＥ等也有成功电镀的方法,但难度较大。目前绝大部分电镀的是ABS电镀，A是丙烯腈，B是丁二烯，S是苯乙烯，作为电镀用的ABS塑料，最好选用电镀级的ABS塑料（如电镀级ABS727）这是由于电镀级的ABS塑料中，B（丁二烯）含量是控制在18~23%之内的，B含量高，流动性好，成型容易，镀层附着力好，但太高也会影响附着力。同时不允许混入其它杂质（如PVC等），否则有可能造成漏镀，再生料用量要〈20%，否则影响附着力。